БМК что это: определение, особенности, принцип работы

В данной статье мы рассмотрим, что представляет собой блочно-модульная котельная, в чем заключаются ее конструктивные и эксплуатационные особенности, а также ответим на один из самых частых вопросов заказчиков - бмк что это и чем такой формат теплоснабжения отличается от традиционной стационарной котельной.

Что называют блочно-модульной котельной (БМК)?

В нормативной практике понятие БМК раскрывается через положения СП 89.13330 «Котельные установки». В данном своде правил рассматриваются требования к проектированию котельных установок, в том числе размещаемых в блоках заводского изготовления. Согласно пункту 3.2 данного СП:

Такая котельная установка, выполненная в виде одного или нескольких блок-модулей заводского изготовления, оснащается тепломеханическим, газовым или топливным, электротехническим и автоматизированным оборудованием и предназначается для выработки тепловой энергии для систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и технологических нужд.

Несмотря на то, что блочно-модульная котельная изготавливается на заводе и доставляется автомобильным или иным транспортом в виде готовых модулей, она является объектом капитального строительства. Подробнее об этом мы рассказали в статье «Достоинства и недостатки блочно-модульных котельных».

Особенности БМК

Блочно-модульные котельные имеют ряд особенностей, которые отличают их от стационарных котельных, возводимых полностью на месте:

• Высокая степень заводской готовности. Оборудование, трубопроводы, арматура, кабельные связи и часть автоматизации монтируются еще на производстве. За счет этого снижается объем работ на объекте и ускоряется ввод котельной в эксплуатацию.
• Модульный принцип построения. БМК может состоять из одного модуля или из нескольких блоков, объединенных в единую систему. Это удобно при подборе мощности, резервировании и поэтапном расширении объекта.
• Компактность размещения. Для многих площадок это принципиально важно, особенно в условиях плотной застройки или ограниченной территории.
• Высокий уровень автоматизации. Современные БМК оснащаются системами контроля, регулирования, сигнализации, диспетчеризации и защит, что позволяет эксплуатировать их с минимальным участием персонала.
• Возможность работы на разных видах топлива. Наиболее распространены газовые решения, однако также применяются котельные на дизельном топливе, СУГ, твердом топливе и комбинированные схемы с резервным топливом.
• Предсказуемость качества. Сборка в заводских условиях обычно обеспечивает более стабильное качество монтажа и лучшую повторяемость решений по сравнению с полностью «полевым» строительством

Устройство блочно-модульной котельной

Типовая блочно-модульная котельная включает следующие элементы:

• водогрейные или паровые котлы;
• горелочные устройства;
• сетевые, циркуляционные и подпиточные насосы;
• теплообменники;
• коллекторы, трубопроводы и запорно-регулирующую арматуру;
• узел ввода газа или систему хранения и подачи жидкого топлива;
• систему химводоподготовки;
• расширительные, предохранительные и сбросные устройства;
• дымовые трубы, газоходы;
• систему приточно-вытяжной вентиляции;
• шкафы автоматики, сигнализации и диспетчеризации;
• электрощитовую часть;
• приборы учета газа, воды, тепла и электроэнергии;
• систему пожарной сигнализации и иные средства обеспечения безопасности.

Принцип работы БМК следующий: топливо поступает к горелочному устройству, в котле вырабатывается тепловая энергия, теплоноситель нагревается до заданных параметров, после чего насосным оборудованием подается в систему теплоснабжения объекта. Автоматика в непрерывном режиме контролирует температуру, давление, тягу, подачу топлива, работу насосов и горелок, а при возникновении отклонений переводит установку в безопасный режим или останавливает ее.

Преимущества блочно-модульных котельных

• Сокращение сроков реализации проекта. Пока на площадке выполняются фундаментные и подготовительные работы, на заводе уже ведется сборка модулей. Это уменьшает общий срок ввода объекта.
• Снижение объема строительно-монтажных работ. Часть операций переносится в заводские условия, поэтому на месте требуется меньше работ по монтажу оборудования.
• Удобство логистики и поставки. Модули изготавливаются в транспортабельном исполнении, что упрощает доставку на объект.
• Контроль качества. Заводская сборка позволяет лучше контролировать качество сварки, сборки трубопроводов, установки арматуры, электромонтажа и автоматики.
• Гибкость компоновки. БМК можно подобрать по мощности, резервированию, виду топлива и уровню автоматизации под конкретную задачу.
• Энергоэффективность. Современное котельное оборудование, автоматическое регулирование и корректный подбор режимов работы позволяют добиться экономичной эксплуатации.
• Удобство дальнейшей эксплуатации. При грамотно выполненном проекте и сервисном сопровождении БМК обеспечивают надежную работу и удобны для технического обслуживания
• Модульные котельные могут использоваться и как крышные, если это допускается проектом, конструктивными возможностями здания и действующими нормами. В статье «Достоинства и недостатки крышных котельных» подробно разобраны особенности такого решения.

Заключение

Блочно-модульные котельные сегодня являются эффективным и технологически оптимальным решением для организации автономного, резервного и локального теплоснабжения. Они позволяют в сравнительно короткие сроки ввести источник тепла в эксплуатацию, обеспечить высокий уровень заводской готовности, автоматизации и надежности работы оборудования. При этом важно понимать, что блочно-модульная котельная это не просто комплект оборудования в модульном исполнении, а полноценный инженерный объект, который должен проектироваться с учетом тепловой нагрузки, условий размещения, вида топлива и требований действующей нормативной базы.

Звоните нам! Наши специалисты проведут бесплатную консультацию, уточнят исходные данные, помогут составить грамотное ТЗ и предложат оптимальное решение по составу и бюджету. Ждем Вашего звонка!